Линия грануляции

Компания «ПОЛИМЕХ» с 1995 года занимается производством, установкой и техобслуживанием линий грануляций по всей России. На все оборудование и услуги распространяется гарантия. Наше предприятие располагает собственной базой для проектирования и сборки высокотехнологичных комплексов по переработке полимерных отходов. В результате гранулирования они преобразуются в качественное сырье, пригодное для последующего изготовления пластмассовых изделий. Собственная сервисная служба предоставляет полный цикл услуг по диагностике, настройке, ремонту устройств. Также оказывается помощь с обучением персонала заказчика.

Ультра

Максимальный
Подробнее…

Ультра



Ультра

Стандарт

Стандарт

Стандарт



Стандарт

Что такое гранулирование и как работает линия грануляции?

Данная технология позволяет преобразовать полимерные материалы в сыпучий продукт с высокой насыпной плотностью. Он полностью пригоден для длительного хранения и дальнейшей переработки. В таком виде сырье гораздо удобнее складировать, перевозить и дозировать, не образуя при этом пыли и занимая минимум места. Линия грануляции представляет собой целый комплекс устройств и механизмов для оперативной подготовки качественного пластиката.

Чаще всего в процессе гранулирования сырью придается цилиндрическая, кубическая или шарообразная форма. Для придания необходимых свойств в состав добавляют красители, умягчители, стабилизаторы и прочие дополнительные компоненты. Благодаря одинаковым размерам и массе всех гранул обеспечивается благоприятная насыпная плотность. Полученное на выходе сырье не образует комков и не засоряет бункер.

Способы грануляции и виды производственных линий

В зависимости от конструктивного исполнения данные производственные комплексы подразделяются на несколько типов:

  • системы горячего гранулирования. Полимерные материалы подвергают нагреву и плавлению. Полученную массу разрезают вращающиеся ножи. За охлаждение заготовок отвечает встроенный вентилятор;
  • стренговые линии грануляции. Отличаются простой конструкцией, а потому пользуются большей популярностью. Исходные материалы перерабатываются до состояния стренгов – вытянутых круглых прутков, которые нарезают по размеру. Резка осуществляется холодным либо горячим способом. В первом случае стренги сначала охлаждают в ванне с водой, а затем разрезают на части и калибруют. Горячий метод подразумевает резку стренга сразу после выхода из экструзионной головки, еще до остывания;
  • водокольцевые линии грануляции. Охлаждение происходит благодаря специальному устройству, состоящему из трубки, расположенной соосно гранулирующей головке. Приваренные к такой спирали патрубки для воды и кольца обеспечивают быструю транспортировку, охлаждение и обезвоживание гранул;
  • линии подводной грануляции. Рубка расплавленного материала производится под водой. Для удаления влаги заготовки дополнительно обрабатывают в центрифуге. Перед повторным использованием воды ее предварительно очищают и охлаждают до 50–70 ˚С.

Компания «ПОЛИМЕХ» поставляет только надежное, сертифицированное оборудование. Каждая предлагаемая линия грануляции характеризуется практичными эксплуатационными качествами, такими как:

  • стабильно высокая производительность;
  • экономичное энергопотребление;
  • продолжительный механический ресурс, устойчивость к изнашиванию;
  • простое управление, ремонтопригодность.

Как выбрать линию грануляции?

При подборе установки под конкретные технологические задачи нужно учесть множество технических характеристик оборудования, а именно:

  1. мощность двигателя дробилки и роторной мельницы;
  2. производительность;
  3. режимы работы, предусмотренные формы и размеры гранул, на которые рассчитана линия грануляции;
  4. способ гранулирования;
  5. габариты самой установки.

Чтобы задать вопросы по выбору, стоимости и комплектации линий грануляции, свяжитесь со специалистами компании «ПОЛИМЕХ»: +7 (499) 749-79-77.