+7 (499) 372-17-06 +7 (499) 749-79-77

Экструдер для полимеров

Экструдеры для полимеров разной производительности по выгодным ценам предлагает заказать компания «ПОЛИМЕХ». В большом ассортименте представлено различное оборудование для переработки. Мы готовы предоставить гарантию 12 месяцев на любое оборудование, а также проведем обучение правильному использованию специализированной техники.

Экструзия — это процесс выдавливания расплавленной или жидкой массы через отверстия определенного профиля. Эта технология обычно применяется в экструдерах, чтобы получить:

  • — трубы разного сечения,
  • — пластмассовые плиты и панели,
  • — электрические кабели и пленки,
  • — гофрированные трубы.

Экструдер — это агрегат, который предназначен для смешивания полуфабрикатов полимеров (агломерат, гранулы) и последующего продавливания однородной массы через стренговые головки. Так конечному изделию придается требуемая форма.

Экструдер может использовать разные виды полимеров, включая полиэтилен высокого и низкого давления, полистирол, полипропилен, поливинилхлорид, поликарбонат и АБС-пластик. В последнее время стала распространенной экструзия биопластиков.

Как работает экструдер для полимеров?

Устройство используется для выполнения технологического процесса, результатом которого является получение детали методом продавливания полимерного расплава через формирующий инструмент. В ходе операции сырье подвергается воздействию большого количества факторов, включая механические нагрузки, повышенную температуру и влажность. Экструдеры применяются для изготовления деталей из полимеров, имеющих сложную форму, которая делает другие способы производства нецелесообразными.

Простейшее экструзионное оборудование одношнекового типа состоит из единственного материального цилиндра, разделенного на три основных участка:

  • зону питания. Здесь гранулированное или порошковое сырье подвергается уплотнению за счет давления, возникающего при прохождении между витками шнека;
  • участок плавления и пластификации. Данная зона экструдера обеспечивает переработку сырья благодаря частичному оплавлению в местах соприкосновения с поверхностью рабочего цилиндра. Материал, прошедший прессование, образует пробку, которая проходит вдоль шнека для дальнейшего формирования профиля;
  • зону дозирования. Здесь происходит гомогенизация полимерного состава. После достижения необходимого состояния сырье пропускается через формирующую головку.

Следует учитывать, что описанное разделение рабочих зон цилиндра экструдера для полимера является условным. Конструктивные особенности оборудования могут различаться в зависимости от типа, назначения и производительности конкретной модели.

Разновидности экструдеров в зависимости от области применения

Одним из наиболее распространенных в промышленности видов устройств является оборудование для поливинилхлоридного профиля. Данное оборудование выпускается в модификациях с одним или двумя шнеками. Экструдер для ПВХ позволяет изготавливать изделия в обширнейшем диапазоне форм, начиная от нитевидных и заканчивая листовыми. Возможно производство деталей сложной геометрии.

Другой разновидностью экструзионного оборудования являются устройства для производства труб. Основное отличие оборудования подобного класса заключается в наличии системы дегазации, устраняющей воздух и другие газы из гомогенизированной смеси. Большинство экструдеров, используемых при изготовлении труб, относится к двухшнековому типу, однако снабжено дополнительным барьерным шнеком для разделения полуфабриката с различной консистенцией.

Наряду с описанными разновидностями в промышленности широко применяются устройства, предназначенные для производства полиэтилена. Данные агрегаты рассчитаны на изготовление пленок различной толщины и комплектуются специальными круглыми щелевыми фильтрами увеличенного диаметра. Экструдеры для формирования пленочного материала представлены как высокопроизводительными моделями, так и моделями, подходящими для установки в непроизводственных помещениях.

Наконец, к отдельной разновидности оборудования следует отнести экструзионные линии. В состав подобного оборудования, наряду с экструдером, входят: система подготовки и загрузки сырья, охлаждающая установка, протяжные механизмы, системы для маркировки и ламинации, устройства для намотки и отрезания изделий. Конфигурация экструзионной линии может варьироваться в широких пределах в зависимости от специфики технологического процесса.

Уточнить стоимость, а также купить экструдеры подходящего типа вы сможете, связавшись с представителями компании «ПОЛИМЕХ». Предлагаемая техника сертифицирована и имеет гарантию.

Цена представленных в нашем каталоге экструдеров намного ниже, чем у большинства конкурентов. Мы более 15 лет самостоятельно производим оборудование, а это значит, что кроме выгодной стоимости вы получите еще и уникальные технологические наработки, реализованные в наших моделях экструдеров.



ВНИМАНИЕ!


C 28 июня 2017 года Савицкий Антон Павлович не является сотрудником нашей компании. Все предлагаемые сделки с данным лицом будут являться фикцией, либо предлагаемое оборудование будет являться производством других компаний.


По всем интересующим вопросам обращайтесь по телефонам указанным в разделе "Контакты".