+7 (499) 372-17-06 +7 (499) 749-79-77

Электромеханическое оборудование, которое входит полуавтоматическую линию по переработке шин состоит из нескольких элементов и обладает рядом функциональных возможностей. Линейка способна обрабатывать до 150 килограмм резины за час. Это возможно благодаря ряду механизмов, которые обеспечивают несколько этапов разделения и дробления шин.

Применяя на производстве всю линейку, можно добиться более эффективного, качественного и  экономичного результата.

Линия переработки шин в крошку является экологически безопасной для жизни и здоровья человека, так как отсутствуют выбросы продуктов переработки в грунт или атмосферу.

Выполненная из надежного материала и обладающая всеми необходимыми функциональными способностями, линия переработки шин в крошку цена доступна целевой аудитории и полностью соответствует предоставляемому качеству. Кроме этого, наша компания предлагает ножи для шредера.

Процесс переработки

В линейке измельчение шин происходит в несколько этапов:

  1. Первичная обработка шин. Это процесс, который обеспечивает отделение боковины шины.
  2. Резка. Специальный станок режет покрышку на равные части так, что их ширина не превышает 70 миллиметров. Это осуществляется дисковыми механическими ножницами.
  3. Нарубочный этап. Станок рубит порезанные элементы на квадраты 35 миллиметров.
  4. Существует механизм, который отдельно выжимает металлическую проволоку из уже отрезанной боковины. На этом этапе идет разделение: проволока откладывается, а резина продолжает процесс обработки.
  5. В механизм измельчителя попадают заранее переработанные элементы резины. Они транспортируются в вальцы на движущейся ленте.
  6. Транспортер перебрасывает крошку на стол, оснащенный вибрирующими элементами. Там происходит сепарация, которая определяет не подходящие по размеру частицы и отправляет их на повторную переработку. Те элементы, которые свободно прошли в сито подлежат дальнейшей обработке.
  7. Механизм магнитного сепаратора помогает отделить элементы металлической проволоки. Найденные элементы проволоки отправляются на склад.
  8. На ленточных транспортерах очищенную крошку перенаправляют в фасовочные отделы, где ее размещают по мешкам.
  9. Возможно усилить или настроить дополнительные очистки от текстильных или металлических частиц.

Линия по переработке шин цена включает в себя стоимость всех этих отдельных механизмов.

Элементы линейки

  1. Станок, который обеспечивает отсоединение боковой части шин.
  2. Станок, который производит резку материала на равномерные ленты.
  3. Аппарат, для осуществления рубки ленты на одинаковые квадраты.
  4. Механизм, с помощью которого осуществляется удаление проволоки из боковины шины.
  5. Вальцы, в которых происходит максимальное измельчение.
  6. Стол с вибрирующими элементами.
  7. Транспортер ленточного вида для перемещения материала.
  8. Металлосепаратор магнитного действия.
  9. Текстильный сепаратор.

Вся установка по переработке шин достаточно габаритная и имеет значительный вес. Обычно, для такого типа оборудования выделяют отдельное помещение.

Преимущества

Линия по переработке шин в резиновую крошку обеспечивает следующие положительные моменты:

  1. Полный цикл переработки.
  2. Доступная стоимость дает возможность предприятиям с различными материальными возможностями купить линию по переработке шин.
  3. Отличный уровень рентабельности.
  4. Минимальный расход электрической энергии и трудозатрат на производство резиновой стружки.
  5. Перерабатывает вторичное отработанное сырье.
  6. Минимальное количество людей на обслуживание оборудования.
  7. Из полученной крошки получается очень прочный и надежный продукт.
  8. Малые площади для размещения и эксплуатации аппарата.
  9. Отсутствуют выбросы непроработанных элементов в атмосферу или почву.
  10. Безопасная эксплуатация для жизни и здоровья человека.

Сказав себе, куплю линию по переработке шин, теперь следует определиться с критериями выбора.

  1. Лучше приобретать такого типа оборудование у производителей.
  2. Должно быть качественное выполнение, производство и сборка всех элементов и каждого оборудования в отдельности.
  3. Надежно выполнены все крепежные работы.
  4. Высококачественный материал ножей и рубящих элементов.
  5. Системы безопасности должны быть налажены и проверены.
  6. Предоставлены сертификаты качества и гарантийный срок эксплуатации.

Теперь необходимо купить линию по переработке шин цена будет зависеть от присутствия дополнительных фильтров или возможностей линейки, а так же от используемого материала и качества сборки. Важно, чтобы на выходе резиновая крошка была максимально одинаковая по размеру, именно тогда вторичное применение ее будет наиболее эффективным и практичным.

Легко и без особых усилий линии для переработки шин в крошку купить можно удаленно через интернет ресурсы. Обширные каталоги и точные характеристики помогут вам определиться. Для покупки не требуются затраты вашего времени и сил. Заявка оформляется быстро на официальном сайте. Доставка осуществляется в максимально сжатые сроки.

Технические характеристики линии для переработки шин (производства резиновой крошки) «ПОЛИМЕХ»
Наименование Ед. изм. Значение
Установочная (общая) электрическая мощность кВт 180
Средний уровень электропотребления кВт/ч 110
Расход воды м?/час 0.4
Производительность линии на входе кг сырья/час 800
Производительность линии на выходе (средняя, зависит от состава сырья) кг крошки/час 500
4 фракции: 0,65% — 4-5 мм, 3,5% — менее 1мм, 43,35% — 3-3,5 мм, 52,5% — 1,5-3 мм.
Выход текстильного корда кг/час 60
Выход металлического корда кг/час 150
Годовая мощность переработки шин при загрузке 300 дней в году по 20 часов в сутки, до тонн 3000
Максимальный диаметр шин мм 1650
Количество персонала в смену человек 3-4
Линия по переработке шин
  1. ИЗВЛЕКАТЕЛЬ КОРДА
  2. ДИАМЕТРАЛЬНАЯ РЕЗКА ШИН
  3. АЛЛИГАТОРНАЯ РЕЗКА ШИН
  4. ЗАГРУЗОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР В ШРЕДЕР
  5. ШРЕДЕР ДВУХРОТОРНЫЙ С ВИБРОТРАНСПОРТЕРОМ
  6. ЛЕНТОЧНЫЙ ТРАНСПОРТЕР В ПРОСЕИВАТЕЛЬ
  7. ДИСКОВЫЙ ПРОСЕИВАТЕЛЬ
  8. ОБРАТНЫЙ ЗАГРУЗОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР
  9. ДРОБИЛКА
  10. ЗАГРУЗОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР С ЛЕНТОЧНЫМ МЕТАЛЛОСЕПАРАТОРОМ
  11. ГРАНУЛЯТОР №1
  12. ГРОХОТ
  13. ЦИКЛОН–НАКОПИТЕЛЬ
  14. ВОЗДУШНЫЙ РАЗДЕЛИТЕЛЬ
  15. ГРАНУЛЯТОР №2
  16. ВИБРОСТОЛ С МАГНИТНЫМ СЕПАРАТОРОМ
  17. ВИБРОСИТО ФРАКЦИОННОЕ
  18. ПНЕВМОЗАГРУЗКА