Экструдер одношнековый: применение

Для формовки пластмасс PP, PS, ABS, пищевых элементов других разновидностей продукции на предприятиях применяют одношнековый экструдер.

Преимущества

Экструдер такого типа обладает рядом полезных достоинств:

1. — В конструкции не используется редуктор зубчатого типа.
2. — Меньшая себестоимость, чем у механизмов с редуктором.
3. — Экструдер производит меньше шума, чем модели с редуктором.
4. — Высокая скорость обработки материала.
5. — Стабильная температура расплава.

Экструдеры одношнекового типа применяются в сельском хозяйстве, в пищевой промышленности, на предприятиях, занимающихся производством пластмассовых, деревянных и металлических конструкций. Кроме этого, наша компания предлагает экструдеры.

Основная цель применения таких механизмов – это качественная и практичная формовка различных материалов. Червячный процесс обеспечивает получение однородно расплава продукта. Из гранулированных термопластов производят листы, трубы, профили, сетки, емкости, пленки. Это происходит в процессе прохождения материала через формующий инструмент механизма.

Устройство одношнекового экструдера

Состоит экструдер из:

1. — Шнека.
2. — Металлического цилиндра .
3. — Емкости для загрузки материала.
4. — Канала, по которому циркулирует охлаждающая жидкость.
5. — Нагревательные элементы кольцевого типа, которые расположены в разных зонах.
6. — Термические пары.
7. — Головка, которая обеспечивает формовку материала (формирующая).
8. — Корпуса.
9. — Передачи механического типа.
10. — Патрубка.
11. — Узла подшипников.
12. — Электрического двигателя.

Такого типа оборудование достаточно габаритное. Для эксплуатации, необходимо определенное напряжение. После обработки, используемый материал может быть разного размера, это зависит от заданных параметров и диаметра формующей головки.