Линии для переработки пленки: ПВД, ПНД, ПП

Типоразмеры комплексов для переработки пленки: ПВД, ПНД, ПП
Линии для переработки пленки
Комплекс C-FILM-1000

2 – 4 чел.

———

400 м²

———

до 1000 кг/ч

———

Купить
Линии для переработки пленки, ПВД, ПП, ПНД
Комплекс C-FILM-600

2 – 3 чел.

———

400 м²

———

до 600 кг/ч

———

Купить
Комплекс C-FILM-300

2 чел.

———

150 м²

———

до 300 кг/ч

———

Купить

Линии для переработки пленки ПВД, ПП, ПНД состоят из нескольких стадий: измельчение, отмывка с высушиванием материала, гранулирование. Состав, технические характеристики комплексов могут изменяться в зависимости от необходимой производительности, габаритов помещения и исходного сырья.

На данной страницы представлены рекомендуемые базовые комплексные решения от компании POLIMECH.

Подробная информация о комплексных решениях
Перерабатываемое сырье
Линии для переработки пленки
экструдер-компактор-сырье
Линии для переработки пленки
экструдер-компактор-сырье
экструдер-компактор-сырье
Линии для переработки пленки
экструдер-компактор-сырье
экструдер-компактор-сырье
Фото
Линии для переработки пленки
грануляция пленки
дробилка
Видео

Принцип и назначение комплексов для переработки пленочных отходов

  • Линии для переработки пленки позволяют перерабатывать многие виды полимерного материала с разной степенью загрязнения. Сырьём в данной линии являются пленочные, нитевые и тканые полимерные материалы ПВД, стрейч, ПНД, ПП и др.Когда выполняется переработка ПВД пленки, сырье проходит такие стадии как измельчение, отмывка, сушка и грануляция. Измельчение происходит при помощи резки гильотинного типа и моющей дробилки. Резка позволяет поднять производительность измельчителя за счет предварительного нарезания сырья на более мелкие куски. После гильотинной резки оно проходит предварительную отмывку и попадает в дробилку. После дробления измельченный материал проходит несколько стадий отмывки при помощи шнековой мойки, подогреваемой мойки и ванны флотации. Для получения качественного продукта на выходе отмытое сырье проходит стадию сушки и агломерации при помощи пресс-агломератора. Полученный сухой агломерат подается в дозатор для дальнейшей равномерной загрузки в экструзионную линию. Таким образом осуществляется переработка пленочных материалов.
  • Для отделения остаточных вхождений экструзионная линия оснащена вакуумной дегазацией и безостановочным фильтром расплава. Фильтр расплава имеет систему самостоятельной очистки без остановки линии, что обеспечивает непрерывность работы. Полученный чистый расплав при помощи водокольцевой порезки нарезается на гранулы и выгружается в циклон накопитель для хранения. С накопителя полученное сырье высыпается в фасовочную тару. Данная линия, при помощи которой выполняется переработка пленки в гранулы, полностью автоматизирована и не требует большого количества персонала. Для обслуживания линии достаточно 2-3 человека.

Основные преимущества линии для переработки пленки

  •  
    высокая производительность
  •  
    малые габариты
  •  
    хорошее качество сырья на выходе
  •  
    линия полностью амортизирована, что позволяет сократить расходы на персонал
  •  
    линия может быть доработана и модернизирована, чтобы переработка ПЭТ пленки осуществлялась еще более качественно
Закажите консультацию специалиста бесплатно!
Заполните простую форму и мы Вам перезвоним.