- 1. Дегазирование расплава после фильтрации;
- 2. Энергоэффективная переработка за счет предварительного нагрева;
- 3. Высокий уровень надежности за счет минимального количества стадий переработки;
- 4. Увеличенная производительность в сравнении с аналогичными установками;
- 5. Высокоэффективная многостадийная дегазация;
- 6. Минимальный уровень деструкции во время переработки;
- 7. Максимальная гомогенизация после фильтрации.




уплотняет




дозирует




гомогенезирует




нагревает




сушит
Система экструдера-агломератора устанавливает новые стандарты в области переработки материалов за один этап. Данная технология позволяет значительно упростить процесс переработки пленочных полимерных материалов.
Основные принцип технологии экструдера/агломератора:
- – фильтрация расплава перед дегазацией экструдера. В результате могут быть получены конечные продукты с наилучшим качеством и максимально возможным содержанием вторичного сырья;
- – дополнительный нагрев на стадии сушки, что значительно увеличивает производительность линии грануляции;
- – нет необходимости в дополнительной термической сушке, тк влажность на входе в гранулятор менее 3%.








Технология ALL-IN-ONE
- Дополнительный нагрев на стадии сушки, что значительно увеличивает производительность линии грануляции
- Нет необходимости в дополнительной термической сушке, так как влажность на входе в гранулятор менее 3%
- Высокий уровень надежности за счет минимального количества стадий переработки








Технология ECO
- Снижение удельных энергозатрат благодаря техническим решениям, включающим конструкторские меры, такие как новый шнек экструдера с прямым приводом
- Снижение производственных затрат благодаря оптимизированной технологии управления и высококачественным энергоэффективным компонентам, таким как высокопроизводительные двигатели
- Кроме того, практичный индикатор энергопотребления на панели управления обеспечивает постоянный обзор энергопотребления, что позволяет вам принимать конкретные меры для оптимизации потребления
- Снижение выбросов CO2 – важный вклад в защиту окружающей среды








Технология Simple Start
- Простота в эксплуатации благодаря логичной, четко структурированной и упрощенной схеме ввода данных и ультрасовременному, эргономичному сенсорному экрану
- Меньше кнопок, больше удобства для пользователя – благодаря высокой степени автоматизации. Правильный рецепт для каждого материала – сохраненные параметры обработки могут быть легко и удобно загружены из системы управления рецептами одним нажатием кнопки




Сырье непосредственно с мойки поступает на пресс-агломератор который за один этап: сушит, уплотняет, разогревает, плавит. Предварительно подготовленное сырье поступает в экструдер №1. В шнеке экструдера материал пластифицируется и дегазируется в обратном направлении. В конце зоны пластификации расплав очищается в полностью автоматическом самоочищающемся фильтре. Окончательная гомогенизация расплава происходит перед входом в экструдер №2. В последующей зоне дегазации отфильтрованный и гомогенизированный материал дегазируется. После этого расплав передается на порезку (например, торцевая резка) под чрезвычайно низким давлением.
- Модели
- Мощность двигателя экструдера, кВт
- 55
- 110
- Мощность двигателя пресс-агломератора, кВт
- 75
- 110
- Диаметр шнека, мм
- 90
- 115
- Габариты, мм
- 5405х3670х17480
- 5405х3670х19065
- Масса, кг
- 8645
- 9495
- Производительность, кг/ч
- 500
- 700