Технические характеристики
- Мощность приводов ленточного гранулятора, кВт8,8
- Объем бака (расплав), л500
- Объем рубашки масла (теплоносителя), л370
- Максимальная температура теплоносителя, °С230
- Максимальное давление теплоносителя, бар5
- Ширина лент гранулятора, мм600
- Напряжение, В380
- Габариты установки, мм14000х3465х1850
- Размер гранулы, мм4-6
- Масса, кг8950
Назначение:
Линия предназначена для гранулирования многих марок восков, парафинов и смол, серы.Принцип работы:
Исходное сырьё загружается либо подается из трубопровода в бак смешивания и нагрева, где перемешивается и подаётся в формующую голову. Для контроля температуры масла на баке расположен термодатчик и трубопроводе подачи теплоносителя. Термодатчики расположены также на формующей голове. Однородное сырье поступает на формующую голову, где формуется на ленту охлаждения. Излишки сырья снимаются и попадают в желоб слива и возвращается в бак для повторной переработки. Формованное сырьё плавно движется по ленте охлаждения. Лента охлаждается водой с помощью форсунок. Охлажденное формованное сырьё в виде сплюснутых гранул с помощью скребка сбрасывается с ленты на ленту транспортера. Попадая на транспортер, сырьё при помощи поступательного движения ленты загружается в циклон пневмофасовки и попадает в корпус. Материал из корпуса выгружается в фасовочную тару, установленную на весы. При заполнении тары, подается сигнал на пневмоцилиндр, который перекрывает пережимной клапан. В это время происходит замена заполненной фасовочной тары на пустую.
Сырьем для переработки на данной линии являются:
типы воска:
- парафиновый воск;
- микровоск;
- полимерный воск;
- монтановый воск;
- пчелиный воск;
- воск для депиляции;
- ароматизированный воск;
- и прочие.
типы кислот:
- жирные кислоты;
- жирные спирты;
- полиэтиленгликоль;
- стеариновые кислоты;
- аминовые кислоты;
- алкоксилаты;
- и прочие.
Уникальность линии заключается в следующих особенностях:
- высокая производительность;
- однородность размеров и формы получаемых гранул;
- полностью автоматизированный режим работы;
- возможность изменять размерность гранулы на выходе;
- встроенная система охлаждения с водооборотной водой;
- отводная система излишков гранулирования позволяет перерабатывать материалы с различной вязкостью и получать равномерную гранулу на выходе при изменяющихся входных параметрах;
- система фильтрации встроенная в бак гомогенизатор;
- возможность добавления красителей и иных материалов для получения требуемой композиции.