Ленточный гранулятор воска ЛГВ-1000

Технические характеристики
  • Мощность приводов ленточного гранулятора, кВт
    8,8
  • Объем бака (расплав), л
    500
  • Объем рубашки масла (теплоносителя), л
    370
  • Максимальная температура теплоносителя, °С
    230
  • Максимальное давление теплоносителя, бар
    5
  • Ширина лент гранулятора, мм
    600
  • Напряжение, В
    380
  • Габариты установки, мм
    14000х3465х1850
  • Размер гранулы, мм
    4-6
  • Масса, кг
    8950


  • Назначение:

    Линия предназначена для гранулирования многих марок восков, парафинов и смол, серы.
  • Принцип работы:

    Исходное сырьё загружается либо подается из трубопровода в бак смешивания и нагрева, где перемешивается и подаётся в формующую голову. Для контроля температуры масла на баке расположен термодатчик и трубопроводе подачи теплоносителя. Термодатчики расположены также на формующей голове. Однородное сырье поступает на формующую голову, где формуется на ленту охлаждения. Излишки сырья снимаются и попадают в желоб слива и возвращается в бак для повторной переработки. Формованное сырьё плавно движется по ленте охлаждения. Лента охлаждается водой с помощью форсунок. Охлажденное формованное сырьё в виде сплюснутых гранул с помощью скребка сбрасывается с ленты на ленту транспортера. Попадая на транспортер, сырьё при помощи поступательного движения ленты загружается в циклон пневмофасовки и попадает в корпус. Материал из корпуса выгружается в фасовочную тару, установленную на весы. При заполнении тары, подается сигнал на пневмоцилиндр, который перекрывает пережимной клапан. В это время происходит замена заполненной фасовочной тары на пустую.

Сырьем для переработки на данной линии являются:

типы воска:
  • парафиновый воск;
  • микровоск;
  • полимерный воск;
  • монтановый воск;
  • пчелиный воск;
  • воск для депиляции;
  • ароматизированный воск;
  • и прочие.
типы кислот:
  • жирные кислоты;
  • жирные спирты;
  • полиэтиленгликоль;
  • стеариновые кислоты;
  • аминовые кислоты;
  • алкоксилаты;
  • и прочие.

Уникальность линии заключается в следующих особенностях:

  • высокая производительность;
  • однородность размеров и формы получаемых гранул;
  • полностью автоматизированный режим работы;
  • возможность изменять размерность гранулы на выходе;
  • встроенная система охлаждения с водооборотной водой;
  • отводная система излишков гранулирования позволяет перерабатывать материалы с различной вязкостью и получать равномерную гранулу на выходе при изменяющихся входных параметрах;
  • система фильтрации встроенная в бак гомогенизатор;
  • возможность добавления красителей и иных материалов для получения требуемой композиции.
Вид получаемой продукции
шредер
шредер
шредер
Фото
шредер
шредер
шредер