Полимеры, которые поступают с заводов-изготовителей, зачастую содержат в своем составе влагу и растворители. Они накапливаются в поверхностном слое материала, а потом распределяются по всему его объему. Содержание влаги и растворителей в полимере оказывают значительное влияние на его поведение во время перерабатывающего процесса и итоговое качество изделия. Поэтому сушка – необходимый этап переработки.

Как проводится сушка

Высушить материал нужно перед тем, как отправлять его на переработку. При этом температура не должна быть слишком высокой, чтобы исключить возникновение деструктивных процессов и снижения прочности материала.

Этапы проведения сушки:

  1. Подача полимерного сырья в нагревательный модуль с помощью вакуумного загрузчика.
  2. Подогретый воздух снизу нагнетается в цилиндрический бункер под давлением.
  3. С поверхности гранул испаряется влага, выводится наружу с потоком воздуха и попадает в охлаждающую камеру, где происходит конденсация.
  4. Воздух проходит сквозь фильтры, очищается и подается обратно в калорифер для выполнения следующего цикла.

После сушки сырье направляется в экструдер для дальнейшей обработки.

Мы предлагаем качественное оборудование для сушки полимеров собственного производства. Все представленные модели надежны в работе и прослужат долгое время.