Компанией “ПОЛИМЕХ” успешно введена в эксплуатацию линия по переработке вспененного полистирола производительностью 500 кг/ч в г. Кострома

Сырье, достигшее пласткомпактора, уплотняется до состояния, пока оно не будет пригодно для проведения экструзии. Уплотненное сырье выходит на вертикальный ленточный конвейер, который в свою очередь подает сырье в дозатор, а он равномерно передает сырье в экструдер. Протекающие процессы выводит в видео формате на монитор видеокамера, что значительно упрощает процесс подбора рецепта. Поступившее сырье в ствол экструдера транспортируется к выходу. При прохождении сырья происходит процесс уплотнения, плавления, стабилизации, дегазации и фильтрации. Процесс дегазации происходит на отрицательном давлении, что позволяет достичь высокой степени очистки перерабатываемого материала. Фильтрация осуществляется на 2-х плунжерном шибере с системой автоматической очистки. Осуществляется по заданному циклу, управляется датчиком давления и индукционными датчиками. Смена фильтрующих сит выполняется согласно команде контроллера или согласно потребности. Подготовленный расплав поступает в торцевую резку, которая нарезает стренги и при попадании в водяную рубаху, происходит процесс охлаждения и кристаллизации. Насосом смесь воды и гранулы поступают на вибростол, на котором происходит отделение воды. Вода отводится при помощи перфорации. На пути следования отбивается влага а также происходит процесс сушки за счет внутренней энергии.