Компания ПОЛИМЕХ провела приемо-сдаточные испытания линии измельчения ПЭТ-бутылки производительностью до 2000 кг/ч

Подача сырья в линии измельчения осуществляется при помощи ленточных транспортеров и баллистического сепаратора. Баллистический сепаратор разделяет материал на основе способности к подъему и неравномерного баллистического поведения компонентов. Катящиеся и громоздкие предметы, камни, бутылки и другие полые тела подчиняются баллистическому принципу и перемещаются в нижнюю часть машины (3D), где они выгружаются. Легкие и плоские материалы, фольга, текстиль и бумага перемещаются вверх, в зависимости от их индивидуальной способности подниматься, к переливу в верхней части машины (2D). Во время этого процесса легкий материал многократно выбрасывается вверх. К тому времени, как материал попадет на ленточный транспортер, большая часть мелкого мусора, прилипшего к нему (например, влажная почва или пыль), будет удалена. Дробилка предназначена для измельчения ПЭТ бутылки. Применение шнекового загрузчика обеспечивает постоянную максимальную производительность за счет дозированной подпрессовки сырья в рабочую камеру дробилки. Использование воды снижает шум и увеличивает срок службы ножей. Грязь и этикетка, отделившиеся при дроблении, частично смываются потоком воды в шнековой выгрузке. Таким образом, большое количество грязи выводится из системы сразу после дробилки. Это уменьшает износ оборудования и упрощает дальнейший процесс отмывки. Конструкция ротора позволяет дробилке с водяным охлаждением подшипников работать 24 часа в сутки. Получить доступ к фракционной сетке и ножам ротора можно силами одного человека.