+7 (499) 372-17-06 +7 (499) 749-79-77 pm-info@polimech.ru
Главная » 🏆 Переработка многослойной упаковки Tetra Pak больше не фантастика. Нашей компанией реализован проект по грануляции полиалюминевой смеси

Переработка многослойной упаковки Tetra Pak больше не фантастика. Нашей компанией реализован проект по грануляции полиалюминевой смеси

Оборудование, спроектированное и реализуемое компанией ПОЛИМЕХ, своей работой демонстрирует стремление сочетать прибыльный бизнес с экологической ответственностью. После того как упаковка сослужила свою службу, ее жизненный цикл совсем не обязательно должен завершиться на свалке. А с учетом того, что отходы сложных упаковок типа Tetra Pak практически не разлагаются, существует единственная альтернатива, причем реальная уже и в нашей стране — вторичная переработка (рисайклинг). По существующей технологии извлечение бумажного волокна производится на гидроразбивателях – установках для переработки макулатуры. В силу того, что работа происходит в водной среде, данная технология связана с большими затратами энергии и проблемами очистки и утилизации стоков. Однако, несмотря на существенные затраты, переработка остается прибыльной. Уникальная технология сухого роспуска упаковок Tetra Pak на аэродинамическом диспергаторе, разработанная и опробованная на нашем предприятии, позволяет с меньшими затратами производить переработку упаковок Tetra Pak. Полученное таким образом волокно обычно направляется на производство картонных коробок и гофротары, бумажных пакетов и мешков, канцелярской бумаги. Кроме того, из него изготавливают туалетную бумагу, бумажные полотенца и салфетки. Однако в случае со сложными упаковками типа Тетра Пак выгода может стать еще более ощутимой. Ведь помимо целлюлозы в результате переработки образуется также так называемая «полиалюминевая смесь», которую как раз можно будет переработать для вторичного использования с помощью данной линии грануляции компании ПОЛИМЕХ.
новинка от ПОЛИМЕХ

Отличительной особенностью данной линии является:

  • высокая производительность;
  • высокая энергоэффективность;
  • противоточная технология загрузки;
  • сенсорное управление на базе контроллера;
  • запрограммированные, базовые режимы для различных типов и видов сырья ;
  • несколько уровней доступа (администратор, технолог и оператор);
  • удаленный доступ и мониторинг работы;
  • работа 24 часа в сутки.
новинка от ПОЛИМЕХ

Состав линии:

  • Принцип работы:

    Сырье, попавшее в боковой дозатор равномерно подается в экструдер. Протекающие процессы выводит в видео формате на монитор видеокамера, что значительно упрощает процесс подбора рецепта. Поступившее сырье в ствол экструдера транспортируется к выходу. При прохождении сырья происходит процесс уплотнения, плавления, стабилизации, дегазации и фильтрации. Процесс дегазации происходит на отрицательном давлении, что позволяет достичь высокой степени очистки перерабатываемого материала. Фильтрация осуществляется на лазерном фильтре с системой автоматической очистки. Осуществляется по заданному циклу, управляется датчиком давления и индукционными датчиками. Замена фильтрующих сит производится по команде контроллера либо по необходимости. Подготовленный расплав поступает на торцевую резку, где нарезанные стренги поступают в водяную рубашку, происходит процесс охлаждения и кристаллизации. Насосом смесь воды и гранулы поступает на вибростол, на котором происходит разделение воды. Вода отводится через перфорацию. На пути следования отбивается вода и происходит процесс сушки за счет внутренней энергии, затем сырье подается в циклон-накопитель с помощью пневмотранспорта.

    • Выгода переработки:


    • Снижение объема мусора в мире. Ежегодно свалки пополняются все большими массами отходов, что является серьезной проблемой для всей планеты.
    • Выгода. Производство, ответственное за переработку материалов, при грамотном подходе может извлечь из мусора неплохие деньги.
    • Развитие экономического сектора. Вторичная переработка ресурсов способствует укреплению экономики государства, ведь такая деятельность помогает ограничить выброс отходов, снижает растраты ценных материалов и уменьшает негативное воздействие на климат.

 

Вернуться к новостям