+7 (499) 372-17-06 +7 (499) 749-79-77 pm-info@polimech.ru
Главная » 🏆 Линия грануляции ПОЛИМЕРНОЙ СМОЛЫ на базе Ленточного Гранулятора ЛГВ-1000 производительностью более 1000 кг/час.

Линия грануляции ПОЛИМЕРНОЙ СМОЛЫ на базе Ленточного Гранулятора ЛГВ-1000 производительностью более 1000 кг/час.

новинка от ПОЛИМЕХ

Компания ПОЛИМЕХ спроектировала и изготовила линию грануляции ПОЛИМЕРНОЙ СМОЛЫ на базе Ленточного Гранулятора ЛГВ-1000 производительностью более 1000 кг/час.

Сырьем для переработки на данной линии являются:

типы воска:
  • парафиновый воск;
  • микровоск;
  • полимерный воск;
  • монтановый воск;
  • пчелиный воск;
  • воск для депиляции;
  • ароматизированный воск;
  • и прочие.
типы кислот:
  • жирные кислоты;
  • жирные спирты;
  • полиэтиленгликоль;
  • стеариновые кислоты;
  • аминовые кислоты;
  • алкоксилаты;
  • и прочие.

Уникальность линии заключается в следующих особенностях:

  • высокая производительность;
  • однородность размеров и формы получаемых гранул;
  • полностью автоматизированный режим работы;
  • возможность изменять размерность гранулы на выходе;
  • встроенная система охлаждения с водооборотной водой;
  • отводная система излишков гранулирования позволяет перерабатывать материалы с различной вязкостью и получать равномерную гранулу на выходе при изменяющихся входных параметрах;
  • система фильтрации встроенная в бак гомогенизатор;
  • возможность добавления красителей и иных материалов для получения требуемой композиции.
Вид получаемой продукции
шредер
шредер
шредер

    • Принцип работы:

      Исходное сырьё загружается либо подается из трубопровода в бак смешивания и нагрева, где перемешивается и подаётся в формующую голову. Для контроля температуры масла на баке расположен термодатчик и трубопроводе подачи теплоносителя. Термодатчики расположены также на формующей голове. Однородное сырье поступает на формующую голову, где формуется на ленту охлаждения. Излишки сырья снимаются и попадают в желоб слива и возвращается в бак для повторной переработки. Формованное сырьё плавно движется по ленте охлаждения. Лента охлаждается водой с помощью форсунок. Охлажденное формованное сырьё в виде сплюснутых гранул с помощью скребка сбрасывается с ленты на ленту транспортера. Попадая на транспортер, сырьё при помощи поступательного движения ленты загружается в циклон пневмофасовки и попадает в корпус. Материал из корпуса выгружается в фасовочную тару, установленную на весы. При заполнении тары, подается сигнал на пневмоцилиндр, который перекрывает пережимной клапан. В это время происходит замена заполненной фасовочной тары на пустую.
Загрязнение окружающей среды является неизлечимой болезнью. Это можно только предотвратить процессом переработки. Наша компания готова предоставить Вам все необходимые технологии для начала работа, далее дело за Вами.
Фото
шредер
шредер
шредер

 

Вернуться к новостям