-
ГОРЯЧАЯ ВОДОКОЛЬЦЕВАЯ ТОРЦЕВАЯ РЕЗКА SL-TR-80Сырье: ПВД, ПНД, ПП, ПА, АБС-пластик, ПСПодробнее -
ГОРЯЧАЯ ВОДОКОЛЬЦЕВАЯ ТОРЦЕВАЯ РЕЗКА SL-TR-CСырье: ПВД, ПНД, ПП, ПА, АБС-пластик, ПСПодробнее -
Горячая ВОЗДУШНАЯ торцевая резка SL-TR-90ПВХСырье: ПВХПодробнее
Когда уже выбрана цель в переработке вторичного сырья, можно начинать подбор оборудования. Данное оборудование легкое в управлении, с хорошей шумоизоляцией и высокопроизводительной машиной для процесса грануляции. При выборе гранулятора для пластика, следует обращать внимание на характеристики:
- — мощность двигателя (чем выше мощность, тем выше производительность);
- — на какой тип гранулирования рассчитано оборудование;
- — объемы самой машины;
- — способ гранулирования.
Существует много различных типов гранулятора, при выборе их необходимо учитывать:
- — водяное охлаждение;
- — с водяной резкой;
- — воздушное охлаждение;
- — с дроблением, мойкой и обезвоживанием материала.
Для поднятия производительности в работе грануляторов, стало решение использовать гранулятор компактор. Совмещенный агрегат с компактором дает возможность сократить расходы по нагреву сырья. Теперь используя его будет затрачиваться минимум энергии. Такой процесс происходит благодаря использованию сырья с минимальной влажностью. Кроме этого, наша компания предлагает линии переработки автомобильных шин.
В данном агрегате отходы пластика подлежат дроблению, а после уплотнения и нагрева происходит сушка материала. Благодаря дополнительным ресурсам оборудования, появилась возможность не только сократить энергозатраты, но и уменьшить временные рамки в работе.
Получая таким способом гранулы пластика, их можно хранить длительный период, при этом свои свойства гранулы не меняют. К тому же транспортировать их будет легче и места в помещении занимать будут меньше.